cấu tạo khuôn đúc nhựa Archives - HỌC LÀM KHUÔN ÉP NHỰA

[Lì xì đầu năm] Tài liệu quy trình tháo lắp khuôn ép nhựa

06/02/2017 by Admin 180 Comments

Nhân dịp đầu năm 2017, Bill Nguyễn và Mold Viet Team kính chúc các anh chị một năm mới nhiều niềm vui – sức khỏe – thành công. Hôm nay mình muốn chia sẽ đến bạn đọc bộ tài liệu quy trình tháo lắp khuôn ép nhựa. Bộ tài liệu này được một người anh đang làm việc trong công ty khuôn của Châu Âu nhờ Moldviet.com chia sẽ đến bạn đọc của MoldViet với mong muốn những bạn muốn tìm hiểu về lĩnh vực khuôn mẫu có thể tiếp cận được nhiều hơn kiến thức thực tế.

Nội dung chính của bộ tài liệu

Bộ tài liệu quy trình tháo lắp khuôn 2 tấm/ 3 tấm cơ bản là được xây dựng dựa trên những kinh nghiệm tháo lắp khuôn của bộ phận lắp ráp khuôn trong công ty tiêu chuẩn Châu Âu. Thông thường, các công ty khuôn lớn đều có các kế hoạch đào tạo nhân viên mới và một trong những nội dung mà ngưới thiết kế khuôn cần phải nắm vững đó là lắp ráp khuôn. Mỗi công ty sẽ có các phương án tháo lắp khuôn khác nhau tuy nhiên vẫn dựa trên các tiêu chuẩn chung từ đó cải tiến cho phù hợp với từng công ty. [Read more…]

Admin

Chào bạn, Cảm ơn bạn đã ghé thăm website. Mình là Bill Nguyen – sáng lập và điều hành www.moldviet.com. Đây là dự án tâm huyết chuyên chia sẽ kiến thức về khuôn mẫu. Cùng với MOLD VIET TEAM – bọn mình đã hỗ trợ 24/7, chia sẽ hàng trăm bài hướng dẫn thiết kế khuôn nhựa – sử dụng phần mềm và nhiều tài liệu quý hiếm miễn phí cho mọi người. Nếu bạn thấy bài viết hữu ích với bạn thì hãy chia sẽ bài viết này lên MXH để ủng hộ bọn mình nhé. Nút chia sẽ ở ngay bên dưới. Thân/

www.moldviet.com/

Cấu tạo khuôn ép nhựa [P3] – Chức năng các thành phần trong khuôn nhựa

07/11/2016 by Admin 11 Comments

Trong bài viết đầu tiên về cấu tạo khuôn ép nhựa, rất nhiều bạn đọc xong đã gửi mail về yêu cầu mình viết một bài viết để mô tả chức năng các thành phần trong khuôn. Hôm nay, Mold Việt sẽ dành thời gian viết một bài mô tả ngắn gọn chức năng các thành phần trong cấu tạo khuôn 2 tấm. Hy vọng với bài viết này, các bạn sẽ hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của các bộ phận cấu tạo khuôn để bổ sung kiến thức về thiết kế khuôn ép nhựa

Các bộ phận chính và chức năng trong cấu tạo khuôn ép nhựa

Một số bộ phận cơ bản trong cấu tạo khuôn ép nhựa

Tấm kẹp trước:

Tấm này có chức năng dùng để kẹp vào phần cố định của thành máy. Nhu hình vẽ các bạn cũng thấy rằng tấm này có chiều rộng nhô ra so với các tấm khuôn khác. Phần nhô ra đó chính là dùng để kẹp.
Tấm cố định (tấm khuôn cái):

Tấm này là phần khuôn cố định
Bạc cuốn phun:

Bộ phận này có chức năng dẫn nhựa từ đầu phun của máy ép vào khuôn (đầu tiên là dẫn nhựa vào các kênh dẫn)
Vòng định vị:

Chi tiết này dùng để định vị khuôn với thành máy, nó giúp cho đầu phun của máy ép được định vị chính xác với vị trí tương ứng của bạc cuống phun. Chi tiết này có dạng vòng tròn và nhô cao hơn mặt trên của tấm kẹp trước để đút vào một lỗ tương ứng trên thành máy.
Vít lục giác:

Cố định tấm kẹp và tấm khuôn cố định với nhau
Đường nước:

Hệ thống làm mát (nguội) của khuôn. Nó còn có chức năng là giữ nhiệt độ cho khuôn trong quá trình gia nhiệt đối với các loại nhựa có nhiệt độ nóng chảy thấp
Tấm di động (tấm khuôn đực):

Tấm khuôn phía di động
Tấm lót:

Tấm này dùng để tăng độ cứng vững cho khuôn phía di động, tấm này chỉ dùng trong trường hợp tấm di động quá mỏng.
Gối đở:

Gối đỡ này gồm 2 tấm 2 bên được gọi là một cặp. Gối đỡ dùng để trợ lực cho tấm di động đồng thời tạo khoản hở cần thiết ở giữa để bố trí tấm kẹp pin đẩy và tấm đẩy cùng hệ thống pin.
Tấm kẹp pin:

Giử cho hệ thống pin đẩy không trượt ra ngoài trong quá trình khuôn hoạt động
Tấm đẩy pin:

Tấm này nối với lói đẩy của máy ép, nó có chức năng đẩy hệ thống pin đẩy qua đó gián tiếp lói sản phẩm ra ngoài
Tấm kẹp sau:

Tấm này dùng để kẹp vào phần di động của máy ép nhựa
Pin đẩy:

Dùng để lói sản phẩm ra khỏi khuôn
Loxo:

Đẩy cụm tấm kẹp và tấm đẩy lùi về phía sau để kéo dàn pin đẩy về chuẩn bị chu kỳ ép phun kế tiếp
Chốt hồi về:

Dẫn hướng cụm tấm kẹp và tấm đẩy di chuyển theo một đường thẳng tịnh tiến nhằm giử cho chúng không trượt ra ngoài và bảo vệ dàn pin dẩy không bị cong trong qua trình đẩy sản phẩm và lùi về.
Bạc dẩn hướng:

Được gia công chính xác cùng với chốt dẫn hướng giúp chốt dẫn hướng dễ dàng di chuyển và định vị
Chốt dẫn hướng:

giúp 2 phần của khuôn được định chính xác trong suốt qua trình đóng khuôn

Kết:

Hình vẽ trên mới chỉ thể hiện được cấu tạo cơ bản của khuôn 2 tấm đơn giản. Những khuôn như này chỉ được sử dụng để ép những sản phẩm đơn giản chỉ mà thôi. Nếu những sản phẩm phức tạp có undercut thì cấu tạo khuôn sẽ được bổ sung thêm một số thành phần khác như là slide, cavity… Bạn có thể xem bài viết cấu tạo khuôn ép nhựa 3 tấm để hiểu tìm hiểu thêm nhé.

Nếu bạn có thắc mắc gì thì liên hệ hoặc comment nhé, thấy hay thì like, có ích thì share giúp mình để có tinh thần viết tiếp nha.

Admin

www.moldviet.com/

Cấu tạo khuôn ép nhựa – Công nghệ ép phun

17/09/2016 by Admin 4 Comments

Chào bạn đọc và học viên!
Hôm nay tạp chí Khuôn Việt sẽ gửi đến bạn đọc bài viết sơ lược về cấu tạo khuôn ép nhựa. Chúng tôi muốn chia sẽ với bạn đọc một cách sơ lược là dễ hiểu nhất về kết cấu của khuôn mẫu để bạn có một cái nhìn rõ ràng hơn về lĩnh vực này. Mong nhận được sự chào đón của quý độc giả.

Công nghệ ép phun là gì?

Công nghệ ép phun là quá trình sử dụng máy móc trang thiết bị để phun nhựa nóng chảy vào một hệ thống tạo hình được gọi là khuôn mẫu. Sau khi nhựa chuyển từ trạng thái lỏng sang rắn ta mở khuôn ra và lấy được sản phẩm theo hình dạng mong muốn.

Khuôn ép nhựa là gì?

Khuôn ép nhựa là một hệ thống đồng nhất được cấu thành từ nhiều linh kiện nhằm mục đích tạo hình cho nhựa nóng chảy thành sản phẩm mong muốn sau khi đông cứng.

Chu kỳ ép phun là gì?

Chu kỳ ép phun là quá trình được bắt đầu từ lúc nhựa nóng chảy được đưa vào lòng khuôn thông qua hệ thống kênh dẫn trong khuôn ép nhựa, sau đó đông cứng nhựa bằng các phương pháp làm lạnh để có thể mở khuôn lấy sản phẩm ra ngoài. Cuối cùng quá trình kết thúc bằng việc đóng khuôn lại để bắt đầu lặp lại quá trình này.

Cấu tạo khuôn ép nhựa.

Khuôn ép nhựa được chia làm 2 phần;

Phần cố định (Khuôn cái); phần này là phần không di chuyển trong toàn bộ quá trình ép phun. Phần này được gắn chặt vào thành máy cố định máy ép nhựa và được nối với hệ thống vòi phun nhựa của máy để đưa nhựa nóng chảy vào lòng khuôn thông qua hệ thống vòi phun và kênh dẫn.
Phần di động (Khuôn đực); phần này là phần có chức năng đóng khuôn để ép sản phẩm và mở khuôn để lấy sản phẩm. Phần di động sẽ được gắn chặt vào thành máy di động máy ép nhựa nối với hệ thống lói khuôn nhằm đẩy sản phẩm ra ngoài thông qua hệ thống pin đẩy được thiết kế trong khuôn.

Các thành phần chủ yếu trong khuôn ép nhựa.

[sociallocker id=”21″]

Một số bộ phận cơ bản trong cấu tạo khuôn ép nhựa

Tấm kẹp trước
Tấm cố định (tấm khuôn cái)
Bạc cuốn phun
Vòng định vị
Vít lục giác
Đường nước
Tấm di động (tấm khuôn đực)
Tấm lót
Gối đở
Tấm kẹp pin
Tấm đẩy pin
Tấm kẹp sau
Pin đẩy
Loxo
Chốt hồi về
Bạc dẩn hướng
Lòng khuôn
Pin dẫn hướng…

[/sociallocker] Trên đây chỉ là một vài bộ phận chủ yế trong khuôn. Tùy theo yêu cầu sản phẩm mà có thể phát sinh thêm một số bộ phận khác như slide, motor, xilanh…

Phân loại khuôn ép nhựa

Sản phẩm ép nhựa vô cùng đa dạng do đó khi thiết kế khuôn người thiết kế sẽ phải tính toán vị trí và hình dạng của cổng phun nhựa (gate) thích hợp để đạt được yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Dựa vào hình dạng cổng gate mà người ta phân khuôn nhựa ra làm 2 loại;

Khuôn 2 tấm
Khuôn 3 tấm

Trong bài viết này chúng tôi chỉ khái quát qua cấu tạo của khuôn ép nhựa. Các bài viết sau sẽ đi giải thích kỹ hơn về công dụng của các bộ phận. Hy vọng bạn đọc và học viên sẽ đăng ký để theo dõi khi có bài mới.

Thấy hay thì like, có ích thì share nhé. Hy vọng nhận được sự góp ý để bài biết hoàn thiện hơn nữa. Cảm ơn bạn đã đọc!

Admin

www.moldviet.com/

Bài 14: Cách tính độ dày tấm khuôn phía di động trong khuôn có lõi.

15/09/2016 by Admin 8 Comments

Việc tính độ dày tấm khuôn là rất cần thiết. Đối với những khuôn có lõi riêng biệt với vỏ khuôn thì việc tính toán này càng phức tạp hơn. trong bài viết này. Tạp chí Khuôn Việt sẽ chia sẽ với các bạn một công thức tính toán độ dày của đáy hốc khuôn có lõi riêng.

Đối với những khuôn được thiết kế lõi khuôn và vỏ khuôn riêng biệt. Một yếu tố khá quan trọng mà người thiết kế cần phải tính đến đó là độ dày đáy của hốc khuôn bên phía đi động. Trong quá trình hoạt động đóng mở khuôn. Tiết diên đáy của hốc khuôn phía đi động sẽ chịu một ứng suất lớn. Nếu quá trình này diễn ra trong một thời gian dài thì hốc khuôn sẽ bị võng xuống. Điều này sẽ là giảm độ chính xác của sản phẩm và tạo ba vớ ngoại quan do mặt chia khuôn không đựoc đóng sát vào nhau.

Việc biết được chính xác độ võng của hôc khuôn giúp người thiết kế dự đoán được khoảng hở mặt chia khuôn qua đó đưa ra phuơng án thiết kế thích hợp để đạt được yêu cầu như mong muốn.

Độ võng tối đa của hốc khuôn δmax phụ thuộc vào một số yếu tố chính sau:
B: chiều rộng của tấm khuôn (mm)
b: Chiều rộng của hốc khuôn (mm)
p: Áp lực phun lên lòng khuôn (kgf/cm3)
L: Bề rông khoảng giữa 2 gối đỡ (mm)
I: Chiều dài hốc khuôn (mm)
E: hệ số co dãn của vật liệu theo chiều dọc (kgf/cm²)
h: Độ dày tấm đỡ dưới (mm)

σmax: biến dạng lớn nhất của tấm đỡ dưới (mm).

Ta có công thức tính độ võng hốc khuôn sau:

Với giá trí của E cho tấm khuôn như bên dưới:

và giá trị p (Áp lực phun lên lòng khuôn) như bên dưới:

Trong thực tế, giá trị phải tính không phải là độ võng của khuôn mà là bề dày của hốc khuôn. Dựa theo độ hở tối đa cho phép mà người thiết kế phải tính toán độ dày của hốc khuôn qua đó tính được độ dày tối thiểu của tấm đi động.
Công thức trên không phải là giá trị tuyệt đối. Nó chỉ mang tính lý thuyết để người thiết kế khuôn nhựa có thêm nguồn tham khảo. Theo kinh nghiệm làm khuôn nhựa của Khuôn Việt. Để khỏi mất công tính toán phức tạp mà vẫn đảm bảo độ an toàn. Khi làm khuôn ép nhựa có chia ra lõi khuôn và vỏ khuôn riêng biệt thì người thiết kế khuôn nhựa nên để độ dày của hốc khuôn phía di động lớn hơn hoặc bằng 1/2 bề dày của tấm khuôn đi động. Về bề dày của tấm khuôn di động nên thiết kế dựa theo tiêu chuẩn của hãng làm khuôn nhựa nổi tiếng Futaba.
Hy vọng qua bài viết này bạn sẽ có thêm một ít kiến thức mới về tính toán độ dày tấm khuôn để phục vụ việc thiết kế khuôn nhựa. Nếu có câu hỏi gì hãy comment vào bên dưới nha. Thấy hay hay thì like ủng hộ. Thấy ý nghĩa thì share cho cộng đồng nhé.
Cảm ơn bạn đã đọc. Chúc vui!